1.1水泥：採用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時應具有出廠合格證、性能檢驗報告。
1.2砂：0.35-0.5mm的中砂，顆粒要求堅硬潔淨，不得含有粘土，草根等雜物，並要求過篩，篩孔直徑為5mm。
1.3外墻防水工程防水保溫材料：保溫材料分鬆散保溫材料、板塊保溫材料和現噴（澆）保溫材料， 其品質要求見下表：
鬆散保溫材料品質要求
| 項 目 | 膨脹蛭石 | 膨脹珍珠岩 |
| 粒 徑 | 3～15mm | ≥0.15mm,<0.15mm的含量不大於8％ |
| 堆積密度 | ≤300kg | ≤120kg |
| 導熱係數 | ≤0.14W／(m.K) | ≤0.07W/(m.K) |
| | | |
聯繫電話62728207防水板塊保溫材料品質要求
| 項 目 | 聚苯乙烯泡沫塑料類 | 硬質聚氨酯泡沫塑料 | 泡沫玻璃 | 微孔混凝土類 | 膨脹蛭石（珍珠岩）製品 |
| 擠壓 | 模壓 |
| 表面密度 | ≥32 | 15～30 | ≥30 | ≥150 | 500～700 | 300～800 |
| 導熱係數［W/(m.K)］ | ≤0.03 | ≤0.041 | ≤0.027 | ≤0.062 | ≤0.22 | ≤0.26 |
| 抗壓強度（Mpa） | – | – | – | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.3 |
| 在10％形變下的壓縮應力（Mpa） | ≥0.15 | ≥0.06 | ≥0.15 | – | – | – |
| 70℃,48h後尺寸變化率（%） | ≤2.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤0.5 | – | – |
| 吸水率（V/V,%） | ≤1.5 | ≤6 | ≤3 | ≤0.5 | – | – |
| 外觀品質 | 板是外形基本平整，無嚴重凸凹不平，厚度允許偏差為5%，且不大於4mm |
進場時具有產品出廠合格證、性能檢測報告，進場後及時取樣復試，合格後方可使用。
1.4防水材料：進場時應具有出廠合格證、性能檢測報告。進場後及時請建設（監理）單位進行有見證取樣復試，合格後方可使用。
1.5防水塗料用的胎體：進場時應具有出廠合格證、性能檢測報告；進場後進行取樣做抗拉強度、延伸率性能復試。
地台起底防水工程
根據屋面形狀、屋面工程做法各層（保溫、找坡、找平、保護）厚度、雨落口所在的位置等，外墻防水工程首先確定雨落口（天溝、檐溝）最低處的面層標高，再根據設計屋面坡度，計算確定屋脊處屋面標高；並據此畫出屋面的坡向圖、各層做法高程和雨落口、排氣道等位置、標高圖。
根據屋面設計圖中雨落口（天溝、檐溝等）、排汽道、排汽管的位置和標高，用水准儀抄測各個最高、最低點高度，用水泥砂漿做出每層做法的控制點，然後拉線確定中間點的高度。 同時也在四周女兒牆上，彈出屋面高度控制線，做好施工測量記錄。
先將雨落口、排汽管就位，然後根據放線確定位置和標高，並進行調整和臨時固定；最後用摻加UEA微膨脹劑的幹硬性水泥砂漿，將管道四周填塞密實，上口沿管道周圍留置一道20×20mm的凹槽，待砂漿凝固後，用建築密封膠封閉。
3.4.1基層處理：
鋪裝保溫層前，用鏟刀、掃把等工具，將基層表面上的落地砂漿、灰塵等清理乾淨；有水的部位擦拭乾淨，保證基層乾燥、乾淨、平整。
3.4.2鋪裝
1、板狀保溫層鋪裝：沿屋面整齊鋪裝，鋪裝平穩，接縫嚴密、順直；有縫隙的部位用碎的保溫板填塞密實。
3.4.3含水率檢驗
現場取樣檢驗保溫層的含水率，要求含水率有機膠結材料不大於5％，無機膠結材料不大於20％。
3.4.4保溫層品質驗收
3.4.4.1、技術資料檢查
（1）保溫材料的出廠合格證、性能檢測報告，現場抽樣復試報告。
（2）保溫層隱蔽驗收記錄。
（3）檢驗批驗收記錄。
3.4.4.2、外觀品質檢查
板狀保溫層：緊貼（靠）基層，鋪平墊穩，拼縫嚴密。
整體現澆（噴）保溫層：拌合均勻，分層鋪設，壓實適當，表面平整。
4.5.1鋪設施工：
1、根據基層所做的控制點，按屋脊的分佈情況拉線找坡、沖筋。
2、拌合：先將焦渣（或陶粒）澆水悶透，然後與水泥按1：6的比例，拌合均勻；最後加水拌合,加水要適中，不可太濕。
3、根據所沖的筋，分片澆築，按線進行找坡；攤平後用滾輥碾壓密實。
4、澆築時運送材料的手推車，不得直接行走在苯板類保溫層上，如果必須走，在保溫層上滿鋪竹膠合板，以保護保溫層。
4.5.2品質驗收
4.5.2.1、技術資料檢查
（1）水泥焦渣（陶粒）配比記錄。
（2）檢驗批驗收記錄。
4.5.2.2、外觀品質檢查
找坡層分層鋪設，碾壓密實；表面平順，找坡正確。
4.5.2.3、允許偏差檢查
焦渣（陶粒混凝土）屋面找坡層允許偏差
| 檢查專案 | 允許偏差（mm） | 檢查方法 |
| GB | CCB | QB |
| 表面平整度 | 10 | － | 5 | 2m靠尺、塞尺 |
| 標 高 | ±10 | － | ±5 | 水準儀檢查 |
| 坡 度 | ≯相應尺寸的0.2%,且≯30 | － | ≯相應尺寸的0.2%,且≯30 | 坡度尺檢查 |
| 厚 度 | ≯設計厚度的10％ | | ≯設計厚度的10％ | 鋼尺檢查 |
4.6.1水泥砂漿找平層施工要點
1、找坡、沖筋：在找坡層的基面上，根據基層所做的控制點，按屋脊的分佈情況拉線找坡、沖筋；然後將基層做的控制點全部拆除至基層，並用保溫材料、找坡材料填平至找平位置，以防止出現冷橋。
2、埋設分隔條：根據屋面情況埋設20mm寬的分格條，分格間距基本一致，間距不大於6m。
3、攪拌砂漿：使用32.5Mpa及水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用機械攪拌砂漿。
4、抹找平層：抹水泥砂漿前，基層先灑水濕潤，然後將攪拌好水泥砂漿攤鋪在找坡層上，用刮杠沿沖筋刮平，用木抹子壓實、鐵抹子壓光。
5、細部處理：四周女兒牆、凸出屋面結構、結構陰陽角處，在抹找平層的同時，抹成半徑為20～50mm圓弧；雨落口周圍500mm半徑內，加大坡度為5％。
6、沿女兒牆四周，離牆300mm遠，留置貫通的20×20mm的分格縫。
7、養護：找平層做完後，覆蓋一層塑膠薄膜，或澆水養護7d。
4.6.2品質驗收
4.6.2.1、技術資料檢查
（1）水泥出廠合格證、檢驗報告
（2）水泥砂漿攪拌計量記錄。
（3）檢驗批驗收記錄。
4.6.2.2、外觀品質檢查
（1）排水坡度符合設計要求，坡向正確，無泛水、積水。
（2）找平層表面平滑、無起砂、起皮、酥松、開裂、凸凹不平等缺陷。
（3）與突出屋面的結構的交接處、基層轉角處的圓弧整齊、平順。
（4）分格縫位置、間距正確，縫隙寬窄一致，無半縫、死縫。
（5）表面平整，用2m靠尺檢查不大於5mm。
4.7.1基層處理
1、基層清理：基層驗收後，將基層表面的落地砂漿、灰塵等，用鏟刀、掃把等清掃乾淨。
2、基層乾燥：基層要乾燥，含水率控制在9～12％；測試方法：將一塊1m見方的卷材平鋪在基層上，3～4h後揭開卷材無明顯浮水印即可。
3、嵌縫：先將分隔縫的渣土、灰塵清理乾淨，再用瀝青建築密封膏，將所有分格嵌滿。
4、塗刷冷底油：用配套的氯丁橡膠防水塗料，改善基層與卷材的粘結強度。塗刷時先將塗料攪拌均勻，用滾刷和棕刷進行塗刷施工，施工時先塗刷陰陽角等部位，然後大面積塗刷，塗刷時要均勻、到位。
5、鋪附加層：在女兒牆、排氣道等陽角及轉角處先做一層不小於250mm寬的附加層，粘牢貼實。陽角在外側做一道附加層；天溝、檐溝轉角處空鋪一層附加層。
4.7.2防水層施工要點：
1、高聚物防水卷材熱熔施工
（1）先在防水基層上按卷材的寬度，彈出每幅卷材基線。
（2）將卷材對齊所彈卷材的基準線，進行卷材預鋪，然後再卷起。熱熔施工時，兩人配合，一個人點燃汽油噴燈，加熱基層與卷材交接處，噴燈距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤。觀察當卷材的瀝青剛剛溶化（即卷材表面光亮發黑）時，用腳將卷材向前緩緩滾動，兩側滲出瀝青為宜；另一人隨後用滾輥壓實。
（3）鋪貼上層卷材：上層卷材與下層卷材平行鋪貼，長邊接縫錯開1／3幅寬以上，短邊接縫錯開不小於600mm。方法同下層卷材一樣，先彈線，再鋪貼；鋪貼時注意火焰強度，不可將下層卷材燒破。
（4）鋪設時要求用力均勻、不窩氣、鋪設壓邊寬度應掌握好：長向和短向搭接寬度均為100mm；相鄰兩幅卷材接縫相互錯開600mm以上；鋪貼時將卷材自然松鋪且無皺折即可，不可拉緊，以免影響品質。
（5）搭接縫封口及收頭：搭接縫封口及收頭的卷材必須100％烘烤，粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出，用刮刀將擠出的熱溶膠刮平，沿邊端封嚴。搭接縫及封口收頭粘貼後，可用火焰及抹子沿縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴。
2、高分子卷材冷粘施工
（1）先在防水基層上按卷材的寬度，彈出每幅卷材基線。
（2）將卷材對齊所彈的卷材的基準線，將卷材鋪開；粘貼卷材採用條粘，先卷材折過三分之一，沿卷材和基層用板刷或滾刷，將膠液均勻的刷在卷材和基層上，待膠液乾燥後(手摸不粘手為宜)，將卷材與基層粘結牢固，隨後用滾輥壓實。
（3）待一側粘貼完後，再將另一側折起三分之一，做法同上；但卷材搭接處不塗膠。
（4）鋪設時要求用力均勻、不窩氣、鋪設壓邊寬度應掌握好：長短邊搭接寬度均不小於100mm；相鄰兩幅卷材接縫相互錯開600mm以上。鋪貼時將卷材自然松鋪且無皺折即可，不可拉緊，以免影響品質。
（5）封口收頭：待所有防水層全部鋪貼完畢後，再將卷材搭接縫處折起，在兩搭接處兩層的卷材上，塗刷專用的封口膠；待膠液乾燥後，將兩層卷材粘結在一起，用壓輥壓平、壓實，不得翹邊、打折；最後封底一道10mm寬的密封膠。
3、塗膜防水施工要點
（1）配料：根據說明書的配合比要求，將粉料和液料混合在一起，用電動攪拌機強制攪拌均勻，攪拌時設專人負責。
（2）底塗：將配好的混合料加一定的稀料，攪拌均勻，用滾刷或棕刷，均勻地塗刷在基層上。
（3）塗刷無胎體防水層：塗膜防水層採取多遍塗（刮）刷，用滾刷均勻塗刷防水塗料，不漏刷、不積堆；待第一道防水層凝固後，再刷第二道、第三道塗層，直至塗膜厚度達到設計厚度。
4.7.3細部構造處理
1、女兒牆卷材收頭做法：基層抹灰時（或在結構施工時）在女兒牆下口留出一個槽；在防水卷材施工時，將防水卷材做至槽內，並用水泥釘釘牢，卷材上口打一道建築密封膠；然後用水泥砂漿將槽抹平（如右圖）。
女兒牆防水收頭節點
2、雨落口防水做法：雨落口的坡度要找平，周圍1000mm內坡度為5％，防水層做至雨落口內（如下圖）
3、出屋頂管道防水做法：出屋面管道在封周邊洞口時，要採用幹硬性水泥砂漿內摻水泥用量10％的徽膨脹劑UEA；找平層施工時管根做成圓弧形；在防水層外層做一道加強層，防水層上口採用專用金屬箍拴牢（如下圖）
4.7.4淋水（或蓄水）試驗：防水層做完後及時做淋水試驗（淋水2h，無積水、無滲漏）或蓄水試驗（蓄水24h無滲漏）；合格後封閉屋面，防止防水層遭到破壞。
4.7.5防水層品質驗收
4.7.5.1、技術資料檢查
（1）防水施工單位資質，施工人員的上崗證。
（2）防水材料出廠合格證、性能檢測報告，現場復試報告。
（3）防水基層處理、防水附加層隱蔽驗收記錄。
（4）淋水（蓄水）試驗記錄。
（5）檢驗批驗收記錄。
4.7.5.2、外觀品質檢查
（1）卷材防水層接縫粘結牢固，密封嚴密，無皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。
（2）防水層收頭與基層粘結並固定牢固，縫口封閉嚴密，無翹邊、滑脫等缺陷。
（3）卷材鋪貼方向正確，搭接寬度小於允許偏差值－10mm。
（4）防水層的細部構造（出屋頂管、煙道、天溝等），附加層做法符合規範要求，且外觀規矩、美觀。
（5）塗膜防水層厚度均勻一致，平均厚度符合設計要求，最小厚度不小於設計厚度的80％。
（6）塗膜防水層與基層粘結牢固，表面平整，塗刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、胎體外露、翹邊等缺陷。
（7）有排汽屋面的排汽管道要縱橫貫通、不得堵塞，排汽管安裝牢固，位置正確，封閉嚴密；排汽口、出屋面高度一致。
4.8.1不上人屋面防水保護層
1、卷材自帶保護層（砂、葉岩、雲母、錫膜等）：鋪貼卷材時注意保護防水保護層；完成後根據對損壞的部位，用相同的材料進行修補。
2、不帶保護層的卷材：屋面防水層施工完成後，表面塗刷一道與卷材相溶的防水塗料，隨後均勻撒一層葉岩（或砂、雲母等）保護層。
3、塗膜防水層：在防水層達到設計要求厚後，在最後一遍塗料上，均勻撒一層葉岩（砂或雲母等）保護層。
4.8.2上人屋面防水保護層
1、水泥砂漿（或豆石混凝土）整體保護層
（1）整體保護層施工要點
①找坡、沖筋：在驗收完成的防水層上先鋪一層聚氨酯無紡布隔離層，再在防水層上，根據雨落口和屋脊的高度情況拉線找坡、沖筋。
②設置分隔木條：根據屋面情況埋設木分隔條，分格間距基本一致。對於水泥砂漿保護層，分格面積為1m2，對於豆（細）石混凝土，分格面積為36 m2。在女兒牆周圈，距女兒牆300mm處留置30mm寬通縫，埋置30mm寬的木條。
③砂漿攪拌：使用32.5Mpa及以上水泥和中砂，按1：2.5～1：3的比例使用機械攪拌。
④將攪拌好水泥砂漿攤鋪在防水層上，用刮杠沿沖筋刮平，用鐵抹子壓光。
⑤分格縫處理：剔出分格木條，然後用建築密封膏封閉。
⑥養護：覆蓋或灑水養護7d。
⑦淋水試驗：屋面工程完成後，應對細部構造、接縫處等進行淋（蓄）檢查，淋水試驗持續時間不得少於2小時，蓄水時間不得少於24小時。
（2）保護層品質驗收
①技術資料檢查
a.原材料（水泥、砂、石）合格證、復試報告。
b.混凝土（砂漿）的配合比通知單。
c.檢驗批驗收記錄。
d.防水工程試水檢查記錄。
②外觀品質檢查
a.表面無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
b.表面光滑、潔淨，顏色均勻。
c.分格縫平直、位置正確。
d.嵌縫密封膏與兩側粘結牢固，光滑、平直；無鼓泡、開裂、下塌等缺陷。
e.防水層上的撒布的保護材料和淺色保護層，粘結牢固，顏色均勻一致。
③表面允許偏差專案檢查
整體屋面保護層允許偏差表
| 檢查專案 | 允許偏差（mm） | 檢查方法 |
| GB | CCB | QB |
| 表面平整度 | 5 | 3 | 3 | 2m靠尺、塞尺 |
| 分格縫平直 | 3 | 2 | 2 | 5m拉線、尺量 |
整體屋面保護層允許偏差表5.1技術資料檢查
1、屋工程施工設計（施工方案）。
2、防水施工單位的資質證明、操作工人的有效上崗證。
3、防水材料的出廠合格證、性能檢測報告，現場復試報告。
4、保溫材料的出廠合格證、性能檢測報告，現場復試報告。
5、水泥、砂子的檢測報告。
6、測量放線記錄，砂漿、焦渣攪拌記錄。
7、基層、防水加強層、細部做法、剛性保護層及防水層之間的隔離設置等的隱蔽驗收記錄。
8、保溫層、找平層、防水層、保護層檢驗批驗收記錄。
9、保溫層的含率現場試驗記錄。
10、屋面淋水（或蓄水）試驗記錄。
11、分項、分部工程報驗單及驗收記錄。
