1.1水泥:採用32.5Mpa及以上水泥,水泥進場時應具有出廠合格證、性能檢驗報告。
1.2砂:0.35-0.5mm的中砂,顆粒要求堅硬潔淨,不得含有粘土,草根等雜物,並要求過篩,篩孔直徑為5mm。
1.3外墻防水工程防水保溫材料:保溫材料分鬆散保溫材料、板塊保溫材料和現噴(澆)保溫材料, 其品質要求見下表:
鬆散保溫材料品質要求
項 目 | 膨脹蛭石 | 膨脹珍珠岩 |
粒 徑 | 3~15mm | ≥0.15mm,<0.15mm的含量不大於8% |
堆積密度 | ≤300kg | ≤120kg |
導熱係數 | ≤0.14W/(m.K) | ≤0.07W/(m.K) |
| | |
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防水板塊保溫材料品質要求
項 目 | 聚苯乙烯泡沫塑料類 | 硬質聚氨酯泡沫塑料 | 泡沫玻璃 | 微孔混凝土類 | 膨脹蛭石(珍珠岩)製品 |
擠壓 | 模壓 |
表面密度 | ≥32 | 15~30 | ≥30 | ≥150 | 500~700 | 300~800 |
導熱係數[W/(m.K)] | ≤0.03 | ≤0.041 | ≤0.027 | ≤0.062 | ≤0.22 | ≤0.26 |
抗壓強度(Mpa) | – | – | – | ≥0.4 | ≥0.4 | ≥0.3 |
在10%形變下的壓縮應力(Mpa) | ≥0.15 | ≥0.06 | ≥0.15 | – | – | – |
70℃,48h後尺寸變化率(%) | ≤2.0 | ≤5.0 | ≤5.0 | ≤0.5 | – | – |
吸水率(V/V,%) | ≤1.5 | ≤6 | ≤3 | ≤0.5 | – | – |
外觀品質 | 板是外形基本平整,無嚴重凸凹不平,厚度允許偏差為5%,且不大於4mm |
進場時具有產品出廠合格證、性能檢測報告,進場後及時取樣復試,合格後方可使用。
1.4防水材料:進場時應具有出廠合格證、性能檢測報告。進場後及時請建設(監理)單位進行有見證取樣復試,合格後方可使用。
1.5防水塗料用的胎體:進場時應具有出廠合格證、性能檢測報告;進場後進行取樣做抗拉強度、延伸率性能復試。
根據屋面形狀、屋面工程做法各層(保溫、找坡、找平、保護)厚度、雨落口所在的位置等,外墻防水工程首先確定雨落口(天溝、檐溝)最低處的面層標高,再根據設計屋面坡度,計算確定屋脊處屋面標高;並據此畫出屋面的坡向圖、各層做法高程和雨落口、排氣道等位置、標高圖。
根據屋面設計圖中雨落口(天溝、檐溝等)、排汽道、排汽管的位置和標高,用水准儀抄測各個最高、最低點高度,用水泥砂漿做出每層做法的控制點,然後拉線確定中間點的高度。 同時也在四周女兒牆上,彈出屋面高度控制線,做好施工測量記錄。
先將雨落口、排汽管就位,然後根據放線確定位置和標高,並進行調整和臨時固定;最後用摻加UEA微膨脹劑的幹硬性水泥砂漿,將管道四周填塞密實,上口沿管道周圍留置一道20×20mm的凹槽,待砂漿凝固後,用建築密封膠封閉。
3.4.1基層處理:
鋪裝保溫層前,用鏟刀、掃把等工具,將基層表面上的落地砂漿、灰塵等清理乾淨;有水的部位擦拭乾淨,保證基層乾燥、乾淨、平整。
3.4.2鋪裝
1、板狀保溫層鋪裝:沿屋面整齊鋪裝,鋪裝平穩,接縫嚴密、順直;有縫隙的部位用碎的保溫板填塞密實。
3.4.3含水率檢驗
現場取樣檢驗保溫層的含水率,要求含水率有機膠結材料不大於5%,無機膠結材料不大於20%。
3.4.4保溫層品質驗收
3.4.4.1、技術資料檢查
(1)保溫材料的出廠合格證、性能檢測報告,現場抽樣復試報告。
(2)保溫層隱蔽驗收記錄。
(3)檢驗批驗收記錄。
3.4.4.2、外觀品質檢查
板狀保溫層:緊貼(靠)基層,鋪平墊穩,拼縫嚴密。
整體現澆(噴)保溫層:拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整。
4.5.1鋪設施工:
1、根據基層所做的控制點,按屋脊的分佈情況拉線找坡、沖筋。
2、拌合:先將焦渣(或陶粒)澆水悶透,然後與水泥按1:6的比例,拌合均勻;最後加水拌合,加水要適中,不可太濕。
3、根據所沖的筋,分片澆築,按線進行找坡;攤平後用滾輥碾壓密實。
4、澆築時運送材料的手推車,不得直接行走在苯板類保溫層上,如果必須走,在保溫層上滿鋪竹膠合板,以保護保溫層。
4.5.2品質驗收
4.5.2.1、技術資料檢查
(1)水泥焦渣(陶粒)配比記錄。
(2)檢驗批驗收記錄。
4.5.2.2、外觀品質檢查
找坡層分層鋪設,碾壓密實;表面平順,找坡正確。
4.5.2.3、允許偏差檢查
焦渣(陶粒混凝土)屋面找坡層允許偏差
檢查專案 | 允許偏差(mm) | 檢查方法 |
GB | CCB | QB |
表面平整度 | 10 | - | 5 | 2m靠尺、塞尺 |
標 高 | ±10 | - | ±5 | 水準儀檢查 |
坡 度 | ≯相應尺寸的0.2%,且≯30 | - | ≯相應尺寸的0.2%,且≯30 | 坡度尺檢查 |
厚 度 | ≯設計厚度的10% | | ≯設計厚度的10% | 鋼尺檢查 |
4.6.1水泥砂漿找平層施工要點
1、找坡、沖筋:在找坡層的基面上,根據基層所做的控制點,按屋脊的分佈情況拉線找坡、沖筋;然後將基層做的控制點全部拆除至基層,並用保溫材料、找坡材料填平至找平位置,以防止出現冷橋。
2、埋設分隔條:根據屋面情況埋設20mm寬的分格條,分格間距基本一致,間距不大於6m。
3、攪拌砂漿:使用32.5Mpa及水泥和中砂,按1:2.5~1:3的比例使用機械攪拌砂漿。
4、抹找平層:抹水泥砂漿前,基層先灑水濕潤,然後將攪拌好水泥砂漿攤鋪在找坡層上,用刮杠沿沖筋刮平,用木抹子壓實、鐵抹子壓光。
5、細部處理:四周女兒牆、凸出屋面結構、結構陰陽角處,在抹找平層的同時,抹成半徑為20~50mm圓弧;雨落口周圍500mm半徑內,加大坡度為5%。
6、沿女兒牆四周,離牆300mm遠,留置貫通的20×20mm的分格縫。
7、養護:找平層做完後,覆蓋一層塑膠薄膜,或澆水養護7d。
4.6.2品質驗收
4.6.2.1、技術資料檢查
(1)水泥出廠合格證、檢驗報告
(2)水泥砂漿攪拌計量記錄。
(3)檢驗批驗收記錄。
4.6.2.2、外觀品質檢查
(1)排水坡度符合設計要求,坡向正確,無泛水、積水。
(2)找平層表面平滑、無起砂、起皮、酥松、開裂、凸凹不平等缺陷。
(3)與突出屋面的結構的交接處、基層轉角處的圓弧整齊、平順。
(4)分格縫位置、間距正確,縫隙寬窄一致,無半縫、死縫。
(5)表面平整,用2m靠尺檢查不大於5mm。
4.7.1基層處理
1、基層清理:基層驗收後,將基層表面的落地砂漿、灰塵等,用鏟刀、掃把等清掃乾淨。
2、基層乾燥:基層要乾燥,含水率控制在9~12%;測試方法:將一塊1m見方的卷材平鋪在基層上,3~4h後揭開卷材無明顯浮水印即可。
3、嵌縫:先將分隔縫的渣土、灰塵清理乾淨,再用瀝青建築密封膏,將所有分格嵌滿。
4、塗刷冷底油:用配套的氯丁橡膠防水塗料,改善基層與卷材的粘結強度。塗刷時先將塗料攪拌均勻,用滾刷和棕刷進行塗刷施工,施工時先塗刷陰陽角等部位,然後大面積塗刷,塗刷時要均勻、到位。
5、鋪附加層:在女兒牆、排氣道等陽角及轉角處先做一層不小於250mm寬的附加層,粘牢貼實。陽角在外側做一道附加層;天溝、檐溝轉角處空鋪一層附加層。
4.7.2防水層施工要點:
1、高聚物防水卷材熱熔施工
(1)先在防水基層上按卷材的寬度,彈出每幅卷材基線。
(2)將卷材對齊所彈卷材的基準線,進行卷材預鋪,然後再卷起。熱熔施工時,兩人配合,一個人點燃汽油噴燈,加熱基層與卷材交接處,噴燈距加熱面保持300mm左右的距離,往返噴烤。觀察當卷材的瀝青剛剛溶化(即卷材表面光亮發黑)時,用腳將卷材向前緩緩滾動,兩側滲出瀝青為宜;另一人隨後用滾輥壓實。
(3)鋪貼上層卷材:上層卷材與下層卷材平行鋪貼,長邊接縫錯開1/3幅寬以上,短邊接縫錯開不小於600mm。方法同下層卷材一樣,先彈線,再鋪貼;鋪貼時注意火焰強度,不可將下層卷材燒破。
(4)鋪設時要求用力均勻、不窩氣、鋪設壓邊寬度應掌握好:長向和短向搭接寬度均為100mm;相鄰兩幅卷材接縫相互錯開600mm以上;鋪貼時將卷材自然松鋪且無皺折即可,不可拉緊,以免影響品質。
(5)搭接縫封口及收頭:搭接縫封口及收頭的卷材必須100%烘烤,粘鋪時必須有熔融瀝青從邊端擠出,用刮刀將擠出的熱溶膠刮平,沿邊端封嚴。搭接縫及封口收頭粘貼後,可用火焰及抹子沿縫邊緣再行均勻加熱抹壓封嚴。
2、高分子卷材冷粘施工
(1)先在防水基層上按卷材的寬度,彈出每幅卷材基線。
(2)將卷材對齊所彈的卷材的基準線,將卷材鋪開;粘貼卷材採用條粘,先卷材折過三分之一,沿卷材和基層用板刷或滾刷,將膠液均勻的刷在卷材和基層上,待膠液乾燥後(手摸不粘手為宜),將卷材與基層粘結牢固,隨後用滾輥壓實。
(3)待一側粘貼完後,再將另一側折起三分之一,做法同上;但卷材搭接處不塗膠。
(4)鋪設時要求用力均勻、不窩氣、鋪設壓邊寬度應掌握好:長短邊搭接寬度均不小於100mm;相鄰兩幅卷材接縫相互錯開600mm以上。鋪貼時將卷材自然松鋪且無皺折即可,不可拉緊,以免影響品質。
(5)封口收頭:待所有防水層全部鋪貼完畢後,再將卷材搭接縫處折起,在兩搭接處兩層的卷材上,塗刷專用的封口膠;待膠液乾燥後,將兩層卷材粘結在一起,用壓輥壓平、壓實,不得翹邊、打折;最後封底一道10mm寬的密封膠。
3、塗膜防水施工要點
(1)配料:根據說明書的配合比要求,將粉料和液料混合在一起,用電動攪拌機強制攪拌均勻,攪拌時設專人負責。
(2)底塗:將配好的混合料加一定的稀料,攪拌均勻,用滾刷或棕刷,均勻地塗刷在基層上。
(3)塗刷無胎體防水層:塗膜防水層採取多遍塗(刮)刷,用滾刷均勻塗刷防水塗料,不漏刷、不積堆;待第一道防水層凝固後,再刷第二道、第三道塗層,直至塗膜厚度達到設計厚度。
4.7.3細部構造處理
1、女兒牆卷材收頭做法:基層抹灰時(或在結構施工時)在女兒牆下口留出一個槽;在防水卷材施工時,將防水卷材做至槽內,並用水泥釘釘牢,卷材上口打一道建築密封膠;然後用水泥砂漿將槽抹平(如右圖)。
女兒牆防水收頭節點
2、雨落口防水做法:雨落口的坡度要找平,周圍1000mm內坡度為5%,防水層做至雨落口內(如下圖)
3、出屋頂管道防水做法:出屋面管道在封周邊洞口時,要採用幹硬性水泥砂漿內摻水泥用量10%的徽膨脹劑UEA;找平層施工時管根做成圓弧形;在防水層外層做一道加強層,防水層上口採用專用金屬箍拴牢(如下圖)
4.7.4淋水(或蓄水)試驗:防水層做完後及時做淋水試驗(淋水2h,無積水、無滲漏)或蓄水試驗(蓄水24h無滲漏);合格後封閉屋面,防止防水層遭到破壞。
4.7.5防水層品質驗收
4.7.5.1、技術資料檢查
(1)防水施工單位資質,施工人員的上崗證。
(2)防水材料出廠合格證、性能檢測報告,現場復試報告。
(3)防水基層處理、防水附加層隱蔽驗收記錄。
(4)淋水(蓄水)試驗記錄。
(5)檢驗批驗收記錄。
4.7.5.2、外觀品質檢查
(1)卷材防水層接縫粘結牢固,密封嚴密,無皺折、翹邊、鼓泡等缺陷。
(2)防水層收頭與基層粘結並固定牢固,縫口封閉嚴密,無翹邊、滑脫等缺陷。
(3)卷材鋪貼方向正確,搭接寬度小於允許偏差值-10mm。
(4)防水層的細部構造(出屋頂管、煙道、天溝等),附加層做法符合規範要求,且外觀規矩、美觀。
(5)塗膜防水層厚度均勻一致,平均厚度符合設計要求,最小厚度不小於設計厚度的80%。
(6)塗膜防水層與基層粘結牢固,表面平整,塗刷均勻,無流淌、皺折、鼓泡、胎體外露、翹邊等缺陷。
(7)有排汽屋面的排汽管道要縱橫貫通、不得堵塞,排汽管安裝牢固,位置正確,封閉嚴密;排汽口、出屋面高度一致。
4.8.1不上人屋面防水保護層
1、卷材自帶保護層(砂、葉岩、雲母、錫膜等):鋪貼卷材時注意保護防水保護層;完成後根據對損壞的部位,用相同的材料進行修補。
2、不帶保護層的卷材:屋面防水層施工完成後,表面塗刷一道與卷材相溶的防水塗料,隨後均勻撒一層葉岩(或砂、雲母等)保護層。
3、塗膜防水層:在防水層達到設計要求厚後,在最後一遍塗料上,均勻撒一層葉岩(砂或雲母等)保護層。
4.8.2上人屋面防水保護層
1、水泥砂漿(或豆石混凝土)整體保護層
(1)整體保護層施工要點
①找坡、沖筋:在驗收完成的防水層上先鋪一層聚氨酯無紡布隔離層,再在防水層上,根據雨落口和屋脊的高度情況拉線找坡、沖筋。
②設置分隔木條:根據屋面情況埋設木分隔條,分格間距基本一致。對於水泥砂漿保護層,分格面積為1m2,對於豆(細)石混凝土,分格面積為36 m2。在女兒牆周圈,距女兒牆300mm處留置30mm寬通縫,埋置30mm寬的木條。
③砂漿攪拌:使用32.5Mpa及以上水泥和中砂,按1:2.5~1:3的比例使用機械攪拌。
④將攪拌好水泥砂漿攤鋪在防水層上,用刮杠沿沖筋刮平,用鐵抹子壓光。
⑤分格縫處理:剔出分格木條,然後用建築密封膏封閉。
⑥養護:覆蓋或灑水養護7d。
⑦淋水試驗:屋面工程完成後,應對細部構造、接縫處等進行淋(蓄)檢查,淋水試驗持續時間不得少於2小時,蓄水時間不得少於24小時。
(2)保護層品質驗收
①技術資料檢查
a.原材料(水泥、砂、石)合格證、復試報告。
b.混凝土(砂漿)的配合比通知單。
c.檢驗批驗收記錄。
d.防水工程試水檢查記錄。
②外觀品質檢查
a.表面無裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
b.表面光滑、潔淨,顏色均勻。
c.分格縫平直、位置正確。
d.嵌縫密封膏與兩側粘結牢固,光滑、平直;無鼓泡、開裂、下塌等缺陷。
e.防水層上的撒布的保護材料和淺色保護層,粘結牢固,顏色均勻一致。
③表面允許偏差專案檢查
整體屋面保護層允許偏差表
檢查專案 | 允許偏差(mm) | 檢查方法 |
GB | CCB | QB |
表面平整度 | 5 | 3 | 3 | 2m靠尺、塞尺 |
分格縫平直 | 3 | 2 | 2 | 5m拉線、尺量 |
整體屋面保護層允許偏差表
5.1技術資料檢查
1、屋工程施工設計(施工方案)。
2、防水施工單位的資質證明、操作工人的有效上崗證。
3、防水材料的出廠合格證、性能檢測報告,現場復試報告。
4、保溫材料的出廠合格證、性能檢測報告,現場復試報告。
5、水泥、砂子的檢測報告。
6、測量放線記錄,砂漿、焦渣攪拌記錄。
7、基層、防水加強層、細部做法、剛性保護層及防水層之間的隔離設置等的隱蔽驗收記錄。
8、保溫層、找平層、防水層、保護層檢驗批驗收記錄。
9、保溫層的含率現場試驗記錄。
10、屋面淋水(或蓄水)試驗記錄。
11、分項、分部工程報驗單及驗收記錄。